시간 당 330이지 밀리람베르트 자동 포장기 24000 병

Ø 용량 범위 :0.3-1.0L

오븐과 Ø

Ø 클램프 네크 형 컨베잉,

Ø 재료 304,

Ø 팬이 일하고 있는 소음은 ≤ 70 dB입니다

Ø 병 클램핑 스트립 : 폴리머 반원형구조

이행하고 밀봉하면서, 3중체는 세정을 병에 담습니다

Ø 전체 기계는 304 스테인레스 강으로 만들어지고 메인 모터가 수입된 가변 주파수 모터입니다

압력계와 Ø 세척병

Ø 적용 가능한 병 유형 : 지름 : Φ60-96mm.

Ø 적용 가능한 병 높이 : 180-250mm

Ø 충진은 범위는 300-500ml입니다 (보틀 마우스가 똑같은 것 이라고, 위치 탐사 장치가 바뀌어야 합니다)

Ø 충진 정확도 : ±2mm

Ø 충진 원리 : 극소 음압 충진

Ø 깡통은 CIP 세정 기능을 실현합니다

Ø 회전형 헤드의 내부는 자기성 메커니즘이고 토크가 봉합의 자격 있는 비율을 보증하기 위해 조정될 수 있습니다.

지멘스 터치 스크린인 Ø 지멘스 PLC

Ø 쉐나이더 저전압 전자제품 제어.

Ø 세포막 결점 rate≤0.2%

Ø 전체 기계의 효율성은 95% 이상입니다

• 기술 공정 : 30 분 -- 15 분 순수한 물 spray-40-45C를 위한 대구와 비슷한 식용어 동안 난방과 heating-85C
• 열기를 식히면서, 찬물은 사용 뒤에 전방부로 순환되고 전방부의 유출구에서 해고됩니다
• 85C→>40C±5 도로부터 식기.
• 냉각 타워수는 냉각수를 위해 사용되고 상수도 방법이 자동 샤워 상수도와 초과하는 물 오버플로우입니다.
• 소재규격 : 스프레이 기기, 수로와 파이프라인은 스테인레스 강으로 만들어진 전부입니다
• 물 펌프 브랜드 : 남방 펌프 공업
• 증기 시스템 : 밸브, 스팀트랩, 기타 등등을 규제하는 글러브 밸브, 필터, 감압 여닫개.
• 순환 펌프의 3개 세트
• 시스템은 버튼에 의해 제어됩니다.

Ø 스파이더 손 에어 블레이드, 조정 가능한 각도,

Ø 완전히 둘러싸인 구조, 고품질 터보는 공기 정화 메쉬 덮개로, 펼쳐집니다,

Ø은 5.5KW를 강화합니다

병 지름의 Ø 더 레인지 : 35-85mm

Ø 병 높이 : 15-320mm

Ø 적용 가능한 병 유형 : 라운드, 스퀘어

Ø 라벨 길이 : 30~130 (맥스)

Ø 브랜드 두께 : 0.035~0.08mm

지관의 Ø 내경 : 적당한 3~10

Ø 소매 라벨태그기계 속도 : 정상적 주행속도 0-150 병 / 분

소매 라벨태그기계의 Ø 소비 전력 : 3.5-4KW

Ø 컨베이어 벨트는 소매 라벨태그기계가 위치하고 그것의 전력이 소매 라벨태그기계에 의해 제어되는 항에 있습니다

Ø 보틀 모양 또는 크기가 다를 때, 스크루 304 (2mm) 스테인레스 강 컨베이어 라인을 나눈 중심 가이드 열과 물병은 대체될 필요가 있습니다

Ø 최대 패키징 사이즈 : 600 * 400 * 350 (높이) 밀리미터

Ø 열처리 봉합 나이프 길이 : 700 밀리미터

Ø 축소 온도 : 160~250 Ｃ

Ø 수축 시간 : 0-6s

Ø 열처리 봉합과 절삭 온도 : 160~200 Ｃ

Ø 공통 병은 패키지마다 (라운드 또는 스퀘어)를 계산합니다

Ø 4 열 4 * 6 4 * 5 4 * 4 적용 가능한 병 지름 Φ 40~ Φ 67 밀리미터

Ø 적용 가능한 3 열 3 * 4 3 * 3 3 * 5는 지름 Φ 73~ Φ 98 밀리미터를 병에 담습니다

Ø 2 열 2 * 3 2 * 4 적용 가능한 병 지름 Φ 98~ Φ 140 밀리미터

Ø 1 열 1 * 2 적용 가능한 병 지름 Φ 140~ Φ 300 밀리미터

• 듀얼 채널
• 형성되세요 : 낮은 수준 적층 형태
• 생산력 : ≥ 25 박스 / 분 (특히 분 2 층 /까지, 레이어마다 통의 번호와 관련됩니다)

설치 구성도 :

• 통 입력과 소팅 장치
• 장치를 높이고 쌓아 올리기
• 팔레트 적층화와 자동보급 장치
• 단단한 스택 토출 장치

고객 생산 다양성

• 통 사이즈 (규정된 고객)
• 팔레트 사이즈 (규정된 고객)

가공처리하세요 :

• 통 입력 섹션
• 통 컨베잉 장치 :
• 통이 구분의 기능과 구분을 달성하기 위해 세트 배치 모드에 따라 돌려지거나 옮겨지도록 강요하세요.

순서 정렬 장치 :

• 공급 콘베어 벨트는 공기 실린더와 승강 장치 안으로 통의 정렬된 첫 번째 열을 추진하고, 구분 층을 형성하기 위해 그리고 나서 연속적으로 두번째와 세번째 행 안으로 그들을 추진합니다.
• 자동 적재 장치 :
• 통이 어떤 순서에 따르면 단체 (레이어)로 형성될 때, 승강기는 구분 레이어에서 오르고, 적층화 장치의 상부에 앞으로 나아가고, 자동 적재를 형성하기 위해 안정하게 그들을 팔레트 (또는 이전 구분 레이어에) 둡니다. 팔레타이징 장치는 그것의 상승과 하락과 포워드 (뒤처지는) 움직임을 완료하기 위해 가변 주파수 모터와 체인에 의존합니다.

팔레트 부분

Ø 이사회 공급 장치 :

• 팔레트 저장소는 프로그램 조건에 따라 적층화 장치에 8-10 빈 팔레트를 쌓아 올리고, 정기적으로 팔레트를 공급할 수 있습니다. 분리된 모터에 의해 강화됩니다.

이사회 출력 장치

• 팔레트가 적재층의 수에 도달할 때, 신호는 적층화 섹션 밖으로 단단한 스택을 밀어 내기 위해 보내집니다. 단단한 스택은 방출 컨베이어 벨트를 통하여 지정된 위치에게로 운반됩니다.
• 전원 공급기 : AC, 3개 단계, 380V, 9KW, 50HZ
• 공기소비량 : 500NL/MIN은 (용법을 발표합니다 : 5-6kg / cm2)

• 지멘스 PLC, 터치 스크린 제어
• 저전압 부분은 쉐나이더 또는 지멘스를 채택하고 보조이고 센서가 옴론과 국내 최고의 상표를 채택합니다.
• 주파수 변환기 : INVETON.
• 옴론과 쉐나이더로부터의 저전압 성분의 일배치분
• 대만 항공 TAC의 일배치분의 공기 제어.
• 저전압 성분의 1 뱃치.