크롬 도금 롤러 및 도우 정확도 ±2g을 갖춘 304 스테인리스 스틸 토르티야 생산 라인 (효율적인 토르티야 처리를 위한)

제품 설명:

토르티야 생산 라인은 토르티야 제조 공정을 간소화하고 향상시키기 위해 설계된 최첨단 솔루션입니다. 정밀성과 내구성을 염두에 두고 제작된 이 생산 라인은 고품질 304 스테인리스 스틸로 제작되어 우수한 내식성, 위생적인 식품 가공 환경 및 오래 지속되는 성능을 보장합니다. 견고한 소재는 기계의 수명을 보장할 뿐만 아니라 엄격한 식품 안전 표준을 준수하여 상업용 및 산업용 토르티야 생산자에게 이상적인 선택입니다.

토르티야 생산 라인의 핵심에는 기계의 제어 및 자동화의 핵심 구성 요소 역할을 하는 정교한 PLC(프로그래머블 로직 컨트롤러) 시스템이 있습니다. 이 고급 기술을 통해 반죽 준비부터 성형 및 조리까지 생산 공정의 모든 단계를 정밀하게 제어할 수 있습니다. PLC 시스템은 효율성을 향상시키고, 인적 오류를 줄이며, 운영자가 특정 요구 사항에 맞게 일관된 토르티야 품질을 달성하기 위해 매개변수를 사용자 정의할 수 있도록 합니다. 이러한 수준의 자동화는 원활한 작업 흐름, 높은 생산량 및 인건비 절감을 보장합니다.

이 생산 라인의 뛰어난 기능 중 하나는 특수 반죽 제조 기능입니다. 통합된 반죽 제조 섹션은 재료를 세심하게 혼합하여 완벽하게 혼합되고 반죽된 반죽을 만들어 올바른 질감과 맛의 토르티야를 생산하는 데 중요합니다. 이 자동화된 반죽 제조 공정은 수동 혼합에서 흔히 발생하는 불일치를 제거하여 우수한 완제품을 만드는 균일한 반죽을 제공합니다.

반죽 제조 단계에 이어 이 라인에는 매우 효율적인 반죽 볼 제조 기계가 통합되어 있습니다. 이 구성 요소는 반죽을 균일한 볼로 분할하도록 설계되어 일관된 토르티야 크기와 두께를 용이하게 합니다. 반죽 볼 제조 기계는 정밀성과 속도로 유명하며 제품 품질을 유지하면서 생산 능력을 크게 향상시킵니다. 반죽 볼 성형을 자동화함으로써 제조업체는 폐기물을 줄이고 처리량을 개선하며 다음 단계에 준비된 반죽 부분의 꾸준한 공급을 보장할 수 있습니다.

토르티야 생산 라인의 가열 시스템은 성능을 향상시키는 또 다른 중요한 속성입니다. 스테인리스 스틸 가열 튜브가 장착된 이 기계는 조리 과정에서 안정적이고 균일한 열 분배를 제공합니다. 이 가열 튜브는 내구성과 에너지 효율성을 위해 설계되어 각 토르티야가 타거나 덜 익지 않고 균일하게 조리되도록 합니다. 가열원에서 스테인리스 스틸을 사용하면 청소 및 유지 관리가 용이하여 생산 라인의 전반적인 위생 및 운영 효율성에 기여합니다.

또한 토르티야 생산 라인은 전기 요구 사항이 다양하여 220V 및 380V 전압 구성 모두에 대한 옵션을 제공합니다. 이러한 유연성을 통해 기계는 다양한 산업 환경 및 다른 전력 공급 표준을 가진 지역에 쉽게 통합될 수 있습니다. 소규모 제과점이나 대규모 제조 시설에서 운영하든 전압 적응성은 원활한 설치 및 작동을 보장합니다.

기술 사양 외에도 토르티야 생산 라인은 사용자 친화적인 디자인과 유지 관리를 강조합니다. 스테인리스 스틸 구조는 식품 등급 표준을 충족할 뿐만 아니라 청소 과정을 단순화하여 가동 중지 시간과 노동력을 줄입니다. 자동 반죽 제조 및 반죽 볼 제조 기계는 쉽게 접근할 수 있도록 설계되어 운영자가 생산 중단을 최소화하면서 일상적인 유지 관리 및 조정을 수행할 수 있습니다.

요약하자면, 토르티야 생산 라인은 토르티야 제조를 위한 고급, 안정적 및 효율적인 솔루션입니다. 304 스테인리스 스틸 구조, PLC 핵심 구성 요소, 스테인리스 스틸 가열 튜브 및 다양한 전압 옵션의 조합은 생산 공정을 최적화하려는 생산자에게 최고 수준의 선택입니다. 통합된 반죽 제조 및 반죽 볼 제조 기계를 갖춘 이 생산 라인은 일관된 제품 품질, 생산량 증가 및 운영 효율성을 보장합니다. 현재 생산 능력을 확장하거나 새로운 시설을 구축하든 토르티야 생산 라인은 현대 식품 산업의 요구를 충족하는 데 필요한 기술과 내구성을 제공합니다.

기능:

• 제품명: 토르티야 생산 라인
• 제어 시스템: 쉬운 작동을 위한 터치 스크린
• 롤러 표면 처리: 내구성 있는 크롬 도금
• 기계 재질: 위생 및 내구성을 위한 고품질 304 스테인리스 스틸
• 반죽 정확도: ±2그램 허용 오차로 정밀한 반죽 분할
• 균일한 반죽 볼을 위한 반죽 분할 라운더 포함
• 라인에 통합된 효율적인 반죽 제조 공정
• 포장: 안전한 운송을 위한 견고한 목재 포장

기술 매개변수:

이 토르티야 생산 라인은 일관된 품질과 효율성을 보장하기 위해 고급 반죽 라운더, 반죽 제조 및 반죽 커터 기술을 통합합니다.

응용 분야:

BP350, BP450, BP650 및 BP750 모델로 제공되는 SSS 토르티야 생산 라인은 효율적이고 고품질의 토르티야 제조를 위해 설계된 고급 솔루션입니다. CE 인증을 받은 이 생산 라인은 국제 안전 및 품질 표준을 준수하여 다양한 산업 응용 분야에 신뢰할 수 있는 선택입니다. PLC 터치 스크린 제어 시스템을 갖춘 이 라인은 사용자 친화적인 작동과 전체 생산 공정에 대한 정밀한 제어를 제공합니다. ±2그램의 반죽 정확도로 이 시스템은 10~55cm 직경의 둥근 또는 네모난 토르티야를 생산하든 일관된 제품 품질을 보장합니다.

이 토르티야 생산 라인은 광범위한 응용 분야 및 시나리오에 이상적입니다. 생산 능력을 높이고 고품질을 유지하려는 상업용 토르티야 제조업체에 적합합니다. 라인에 통합된 다목적 반죽 커터는 정밀한 반죽 분할을 가능하게 하며, 이는 균일한 토르티야 생산에 중요하여 다양한 시장 수요를 충족합니다. 중소 규모 식품 기업은 생산 규모 및 제품 사양에 따라 유연한 모델 옵션의 이점을 누릴 수 있습니다.

토르티야 공장 외에도 이 생산 라인은 일관되고 효율적인 토르티야 생산이 필요한 케이터링 사업, 대규모 레스토랑 및 식품 가공 공장에 적합합니다. 다양한 모양과 크기의 토르티야를 생산할 수 있는 이 라인의 능력은 랩, 부리토 및 기타 플랫브레드 기반 요리를 포함한 다양한 요리 용도로 다목적입니다. 목재 포장은 안전한 배송을 보장하며, 월 10세트의 공급 능력과 단 30일의 배송 시간으로 SSS는 주문의 적시 이행을 보장합니다. TT 및 L/C와 같은 결제 조건은 전 세계 고객에게 유연한 금융 arrangements를 제공합니다.

최소 주문 수량은 단 1세트이며 가격은 맞춤화 및 수량에 따라 협상 가능하므로 SSS 토르티야 생산 라인은 식품 산업의 신규 진입자와 기존 사업체 모두에게 접근 가능합니다. 기존 반죽 커터 시스템을 업그레이드하거나 새로운 생산 시설을 구축하려는 경우 이 라인은 효율성, 정밀성 및 적응성을 결합한 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 고급 기술과 견고한 포장의 조합은 다양한 응용 시나리오에서 토르티야 생산 능력을 향상시키는 데 가치 있는 투자입니다.

맞춤화:

SSS는 품질과 안전을 보장하기 위해 CE 인증을 받은 BP350, BP450, BP650 및 BP750 모델을 포함한 맞춤형 토르티야 생산 라인 솔루션을 제공합니다. 당사의 빵 생산 장비는 효율적인 반죽 제조를 위해 설계되었으며 정밀한 제어 및 자동화를 위한 고급 PLC 핵심 구성 요소를 특징으로 합니다.

당사는 귀하의 제품 모양 요구 사항에 따라 둥근 또는 네모난 토르티야를 생산할 수 있는 반죽 볼 제조 기계를 전문으로 합니다. 각 기계에는 내구성과 성능을 향상시키기 위해 크롬 도금 롤러 표면 처리가 되어 있습니다.

당사의 포장 세부 정보에는 배송 중 투자를 보호하기 위한 견고한 목재 케이스가 포함됩니다. 최소 주문 수량 1세트와 월 10세트의 공급 능력으로 유연성과 적시 배송을 제공하며, 일반적으로 30일 이내입니다.

가격은 예산에 맞게 협상 가능하며, 결제 조건에는 편의를 위해 TT 및 L/C가 포함됩니다. 또한 토르티야 생산 라인에 대한 만족도와 자신감을 보장하기 위해 1년 보증을 제공합니다.

지원 및 서비스:

당사의 토르티야 생산 라인은 장비의 최적 성능과 수명을 보장하기 위해 최선을 다하는 전담 기술 팀의 지원을 받습니다. 가동 중지 시간을 최소화하고 생산성을 극대화하기 위해 포괄적인 설치 지침, 정기 유지 보수 서비스 및 신속한 문제 해결 지원을 제공합니다.

당사의 전문가들은 생산 라인의 효율적인 사용에 대해 잘 알고 있도록 귀하의 직원을 위한 상세한 운영 교육을 제공합니다. 또한 제품 품질 및 장비 위생을 유지하기 위해 원래 예비 부품을 공급하고 청소 및 유지 관리를 위한 모범 사례를 권장합니다.

또한, 용량 조정 및 기존 시스템과의 통합을 포함하여 특정 요구 사항에 맞게 생산 라인을 맞춤화하기 위한 맞춤화 서비스를 제공합니다. 당사의 목표는 번거로움 없이 일관된 토르티야 생산을 달성하는 데 도움이 되는 안정적이고 고품질의 지원을 제공하는 것입니다.

기술 문제, 유지 보수 일정 또는 업그레이드 문의 사항이 있는 경우 당사 지원 팀은 토르티야 생산 라인의 전체 수명 주기 동안 귀하를 지원할 준비가 되어 있습니다.

포장 및 배송:

제품 포장: 토르티야 생산 라인은 운송 중 최대 보호를 보장하기 위해 견고한 목재 상자와 폼 패딩으로 강화하여 신중하게 포장됩니다. 모든 구성 요소는 움직임이나 손상을 방지하기 위해 단단히 고정됩니다. 포장은 습기 방지 및 내구성이 뛰어나도록 설계되어 배송 과정 전체에서 장비의 무결성을 유지합니다.

배송: 당사는 해상 운송, 항공 운송 및 육상 운송을 포함하여 고객 요구 사항에 맞는 유연한 배송 옵션을 제공합니다. 배송 전에 생산 라인은 품질과 기능을 보장하기 위해 철저한 검사 및 테스트를 거칩니다. 사용자 설명서 및 설치 가이드를 포함한 상세 문서가 목적지에서의 원활한 배송 및 설치를 용이하게 합니다.

FAQ:

Q1: 토르티야 생산 라인에 어떤 브랜드와 모델을 사용할 수 있습니까?

A1: 토르티야 생산 라인은 SSS 브랜드로 제공되며 BP350, BP450, BP650 및 BP750 모델을 포함합니다.

Q2: 토르티야 생산 라인은 어떤 인증을 받았습니까?

A2: 토르티야 생산 라인은 CE 인증을 받아 유럽 안전 및 품질 표준을 충족합니다.

Q3: 토르티야 생산 라인의 최소 주문 수량은 얼마입니까?

A3: 토르티야 생산 라인의 최소 주문 수량은 1세트입니다.

Q4: 토르티야 생산 라인은 배송을 위해 어떻게 포장됩니까?

A4: 장비는 안전한 운송을 보장하기 위해 목재 케이스에 안전하게 포장됩니다.

Q5: 토르티야 생산 라인의 결제 조건 및 배송 시간은 어떻게 됩니까?

A5: 결제는 TT(전신환) 또는 L/C(신용장)로 할 수 있으며, 배송 시간은 일반적으로 30일입니다.